粉煤灰的活性激发可通过物理、化学及复合方法实现，其核心在于破坏其稳定结构，释放潜在活性成分。

　　物理激发主要通过机械磨细或超声细化实现。机械磨细利用球磨、振动磨等设备将粉煤灰颗粒细化至3-32μm，使比表面积增大，同时破坏玻璃体表面致密结构，增加活性SiO?和Al?O?的溶出量。例如，磨细后3-32μm颗粒含量可从47.04%提升至67.36%，<45μm颗粒含量从63.97%增至90.87%，显著提高水化反应活性。超声细化则通过超声波空化作用撕裂粉煤灰颗粒，破坏Si-O-Si和Al-O-Al键，增加表面不饱和断键，但该技术目前仍处于实验室阶段，工业化应用较少。

　　化学激发通过添加碱性、硫酸盐或氯盐等激发剂，破坏粉煤灰玻璃体网络结构。碱激发利用NaOH、Ca(OH)?等提供OH?，使Si-O-Si和Al-O-Al键断裂，形成活性单体如Al(OH)??和Si(OH)??，进而生成水化硅酸钙(C-S-H)和水化铝酸钙(C-A-H)等胶凝产物。硫酸盐激发通过Na?SO?、CaSO?等提供SO?2?，与粉煤灰中的Al?O?反应生成钙矾石，提高早期强度。氯盐激发则利用CaCl?、NaCl等提供Cl?，促进Ca(OH)?溶解，加速水化反应。

　　复合激发结合物理与化学方法，可进一步提升活性。例如，先机械磨细粉煤灰，再添加碱性激发剂，既能通过细化增加反应接触面，又能通过化学作用破坏玻璃体结构，使活性激发效果更显著。